實(shi)驗(yan)室(shi)加(jia)氫反應(ying)釜由(you)釜體(ti)、釜蓋(gai)、夾(jia)套(tao)、攪拌(ban)器、傳動裝(zhuang)置、軸(zhou)封(feng)裝(zhuang)置、支(zhi)承(cheng)等組成。材(cai)質(zhi)壹(yi)般有(you)碳(tan)錳鋼(gang)、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、鋯、鎳基(哈(ha)氏(shi)、蒙(meng)乃(nai)爾(er))合(he)金及其(qi)它(ta)復合材(cai)料;根(gen)據(ju)反(fan)應(ying)釜的(de)制(zhi)造(zao)結(jie)構(gou)可(ke)分為開式平蓋式反(fan)應(ying)釜、開(kai)式對(dui)焊法蘭(lan)式反(fan)應(ying)釜和閉式反(fan)應(ying)釜三(san)大(da)類.
體積小(xiao)巧(qiao),整機(ji)結(jie)構(gou)簡單(dan)可(ke)靠,經(jing)濟(ji)·耐(nai)用(yong)·配(pei)件(jian)齊全·標(biao)配(pei)有(you)原(yuan)進(jin)口(kou)微(wei)型(xing)直(zhi)流馬達、壓(ya)力(li)表、防爆裝(zhuang)置、進(jin)氣(qi)閥門、取(qu)樣(yang)閥門、溫度探(tan)頭(tou)、可方(fang)便的實(shi)現微(wei)量反映(ying)實(shi)驗(yan)·釜體(ti)、加(jia)熱(re)器(qi)可(ke)*分離(li)·極大的(de)方(fang)便了反(fan)應(ying)釜的(de)拆(chai)卸(xie)工(gong)作(zuo),提(ti)高(gao)工作(zuo)效率(lv)。
1、首先加(jia)氫之(zhi)前(qian)壹(yi)定要檢(jian)查壹(yi)下各(ge)閥門是否關嚴;
2、要註(zhu)意將(jiang)排(pai)氣(qi)軟管(guan)指(zhi)向空(kong)曠(kuang)且空(kong)氣(qi)流通(tong)的地(di)方(fang);
3、上(shang)氫氣(qi)減壓(ya)閥門(註(zhu)意氫(qing)氣(qi)壓(ya)力(li)閥的絲口(kou)是反絲的氮氣(qi)壓(ya)力(li)閥。上(shang)好(hao)後,要再次(ci)用肥(fei)皂水(shui)檢查是否漏氣(qi),如漏氣(qi),則要重(zhong)上(shang);
4、排氣(qi)口(kou)用真空(kong)抽(chou)出液(ye)面(mian)上(shang)的空(kong)氣(qi);
5、打(da)開釜的(de)進(jin)氣(qi)閥,打(da)開氮氣(qi)減壓(ya)閥,充氮氣(qi),使內(nei)釜壓(ya)力(li)(P=0.2Mpa後(hou),關(guan)閉氮氣(qi)減壓(ya)閥,關閉進(jin)氣(qi)閥,堅(jian)持約(yue)2分(fen)鐘,看(kan)壓(ya)力(li)表壓(ya)力(li)是否下降,另外(wai)俯首側聽(ting)閥門、釜蓋(gai)是否漏氣(qi),如不(bu)漏,則緩慢打(da)開排(pai)氣(qi)閥,將(jiang)裏(li)面(mian)的壓(ya)力(li)排(pai)泄(xie)至0.01Mpa時(shi),關閉排(pai)氣(qi)閥;
6、壹(yi)次(ci)重(zhong)復上(shang)述方(fang)法5
7、打(da)開進(jin)氣(qi)閥,打(da)開氫(qing)氣(qi)減壓(ya)閥,充入(ru)氫氣(qi)至所(suo)需壓(ya)力(li),關(guan)閉進(jin)氣(qi)閥,關閉氫(qing)氣(qi)減壓(ya)閥,然後調(tiao)試(shi)其(qi)它(ta)參(can)數至所(suo)需狀態(tai)令(ling)其(qi)反(fan)應(ying)。
實(shi)驗(yan)室(shi)加(jia)氫反應(ying)釜廣(guang)泛應(ying)用於(yu)石油、化(hua)工、橡(xiang)膠、農藥、染(ran)料、醫(yi)藥、食(shi)品,用(yong)來完成(cheng)硫(liu)化(hua)、氫化(hua)、烴(ting)化(hua)、聚合、縮合等工藝過程的壓(ya)力(li)容(rong)器(qi),例(li)如反應(ying)器、反(fan)應(ying)釜、分(fen)解(jie)鍋、聚合釜等。