發(fa)布(bu)時(shi)間(jian)： 2024-07-15 點(dian)擊(ji)次(ci)數(shu)： 2688次(ci)
真空(kong)乳化反(fan)應(ying)釜(fu)的(de)乳化效果(guo)受到多方(fang)面(mian)因(yin)素(su)的(de)影(ying)響，以(yi)下是(shi)壹些(xie)主要因(yin)素(su)的(de)分點(dian)表示(shi)和(he)歸(gui)納(na):
1.乳化設備(bei)類(lei)型(xing)與(yu)結(jie)構(gou):
♦真空(kong)乳化機的(de)類(lei)型(xing)(如(ru)乳化攪(jiao)拌(ban)機膠體磨和(he)均(jun)質器(qi)等(deng))以(yi)及其(qi)結構(gou)設計(ji)對乳狀液(ye)的(de)微(wei)粒(li)大小(xiao)(分(fen)散(san)性)及乳狀液(ye)的(de)質量(liang)(穩定性)有很大影(ying)響。
♦攪(jiao)拌(ban)式(shi)乳化機雖(sui)制(zhi)造簡單、價格便(bian)宜，但(dan)所(suo)制(zhi)乳狀液(ye)分(fen)散(san)性差、微(wei)粒(li)大且(qie)粗糙(cao)，穩定性也(ye)較差。
♦膠體磨和(he)均(jun)質器(qi)等(deng)設備(bei)能制(zhi)備出分散(san)性和(he)穩定性較好的乳狀液(ye)。
2.乳化頭的(de)形式(shi)與剪切(qie)速(su)率:
♦乳化頭的(de)形式(shi)(如批次(ci)式(shi)和(he)連(lian)續(xu)式(shi))和(he)剪切(qie)速(su)率對乳化效果(guo)有顯著(zhu)影(ying)響。連(lian)續(xu)式(shi)乳化頭通常比批次(ci)式(shi)好，剪切(qie)速(su)率越大，乳化效果(guo)越好。
3.乳化頭的(de)齒形結(jie)構(gou):
♦乳化頭的(de)齒形結(jie)構(gou)(如(ru)初(chu)齒、中齒細齒、超細齒)對乳化效果(guo)也(ye)有影(ying)響，壹般(ban)細齒的乳化效果(guo)較好。
4.物料停留時(shi)間(jian)與(yu)乳化分散(san)時(shi)間(jian):
♦物(wu)料在(zai)分(fen)散(san)墻體的停留時(shi)間(jian)，即(ji)乳化分散(san)時(shi)間(jian)，也(ye)是影(ying)響乳化效果(guo)的重(zhong)要(yao)因(yin)素(su)。停留時(shi)間(jian)越(yue)長，乳化效果(guo)可能越(yue)好。
5.循環次(ci)數(shu):
♦循環次(ci)數(shu)的(de)增(zeng)加(jia)可(ke)以(yi)改善(shan)乳化效果(guo)但達(da)到設備(bei)的(de)處理(li)期(qi)限後，再(zai)增(zeng)加(jia)循環次(ci)數(shu)也(ye)無法進壹步(bu)提升效果(guo)。
6.溫(wen)度:
♦乳化溫(wen)度對乳化效果(guo)有重要(yao)影(ying)響。通常，乳化溫(wen)度取決(jue)於原(yuan)料(liao)的熔點(dian)、乳化劑(ji)種類(lei)及(ji)油相(xiang)與(yu)水相(xiang)的(de)溶解度等因(yin)素(su)。油(you)、水兩相(xiang)的(de)溫(wen)度壹般(ban)控制(zhi)在(zai)75°C-85°C之(zhi)間(jian)，但(dan)對於含有高熔點(dian)成分的(de)油相(xiang)，乳化溫(wen)度需要相(xiang)應(ying)提(ti)高(gao)。
7.乳化時(shi)間(jian):
♦乳化時(shi)間(jian)的(de)長短直(zhi)接影(ying)響乳狀液(ye)的(de)質量(liang)。乳化時(shi)間(jian)的(de)確(que)定(ding)需要考(kao)慮油相(xiang)水相(xiang)的(de)容(rong)積(ji)比、兩相(xiang)的(de)粘(zhan)度、乳化劑(ji)的類型(xing)及(ji)用(yong)量(liang)、乳化溫(wen)度等多(duo)個(ge)因(yin)素(su)。
8.攪(jiao)拌(ban)速(su)度:
♦攬拌(ban)速(su)度適中(zhong)對於乳狀液(ye)的(de)穩走性至關重要(yao)。攪(jiao)拌(ban)速(su)度過低，無法達(da)到充分(fen)混合的目(mu)的:攪(jiao)拌(ban)速(su)度過高，則可(ke)能將(jiang)氣泡帶入(ru)體系(xi)，使乳狀液(ye)不穩定。
9.技術(shu)生產(chan)環節:
♦在(zai)設備(bei)的(de)設計(ji)、加(jia)工、裝(zhuang)配(pei)和(he)配(pei)件(jian)選型(xing)等(deng)技術(shu)生產(chan)環節，每個(ge)環(huan)節(jie)都對真空(kong)乳化機的(de)乳化效果(guo)有重要(yao)影(ying)響。成熟、專(zhuan)業(ye)的生產(chan)技術(shu)團(tuan)隊(dui)能夠(gou)確(que)保(bao)設備(bei)的(de)高品(pin)質和(he)性能。
綜上所(suo)述(shu)，真空(kong)乳化反(fan)應(ying)釜(fu)的(de)乳化效果(guo)受到乳化設備(bei)類(lei)型(xing)與(yu)結(jie)構(gou)、乳化頭的(de)形式(shi)與剪切(qie)速(su)率、乳化頭的(de)齒形結(jie)構(gou)、物(wu)料(liao)停留時(shi)間(jian)與(yu)乳化分散(san)時(shi)間(jian)、循環次(ci)數(shu)、溫(wen)度、乳化時(shi)間(jian)、攬(lan)拌(ban)速(su)度以(yi)及技術(shu)生產(chan)環節等(deng)多個(ge)因(yin)素(su)的(de)綜合影(ying)響。在(zai)實(shi)際(ji)操(cao)作中(zhong)，需要根(gen)據(ju)具體情況(kuang)合理(li)控(kong)制(zhi)這(zhe)些因(yin)素(su)，以(yi)達(da)到理(li)想(xiang)的(de)乳化效果(guo)。
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